成型是生產的基本的,也是主要的一個,它是利用高壓通過一定的時間，使產品發生物理上的變化，即通過架橋劑的搭橋，使原本游離的各分子互相連結，從而形成硅膠按鍵，但是除了這個過程之外，還有其他工序需要做。

　　硅膠按鍵生產流程：

　　1、發泡硅膠條介紹先做好上模準備工作，清洗機器及模具上的油漬，檢查作業標準書及樣品，模具是否有生銹斑，如有需噴砂，換模墊，加溫調跟工藝書上的溫度一様等做好前期準備。

　　2、大約20分鈡后，用溫度計測試，是否和工藝書上的一致，再用洗模料清洗一次，壓出來后檢查上面是否有針孔及包風問題。

　　3、硫化成型使用的平板硫化機，根據硫化機的功能有手動、自動及真空等型號。模具由上、下兩層公母模組成(特殊雜件亦有三板模)，生產時往上掀開母模，公模上放入導電膠黑粒及切片稱量的硅膠按鍵原料。

　　4、發泡硅膠條介紹硅膠按鍵生產流程：二次硫化。硫化后的半成品可按客戶要求決定是否進行二次硫化，以除去產品中殘存的硫化劑分解產物，提高產品的性能。常規二次硫化采用立式烤箱，用180到200℃的溫度烘烤2H即可完成。