硅膠制品生產過程中有可能會遇到很多的狀況，比如這個破裂、變黃、黑點、有異味等等。其中今天要說的就是這個破裂，在我們的使用過程中也會出現類似的情況，這就需要我們找出原因然后采取措施加以解決了。

　　硅膠制品破裂原因：

　　1、模具原因:比如這個發泡硅膠條，可能是模具表面過多的污垢、粗糙不利于模腔脫模，導致模具破裂。解決方法：對模具進行定期清洗或表面電鍍處理。

　　2、操作手法：脫模時操作手法不對，解決方法：對操作員進行專業的操作技能培訓。掀模時硅膠制品離型度不好，產品在掀模過程中破裂，對模具的表面噴適量脫模劑方能繼續生產。

　　當然還有很多的原因，還有更多的硅膠制品破裂補救方法進行解決：

　　1、快速粘接，選用硅膠熱硫化粘接：首先清洗硅膠制品表面油污灰塵等，其次在硅膠制品待粘接界面上均勻涂刷膠水，^后放到模具中高溫加壓、加熱即可。

　　2、慢速粘接選用慢干膠水：首先清洗硅膠制品表面油污灰塵等，其次在兩個硅膠制品待粘接界面上均勻膠水，把兩者固定住或按壓住放置8到12小時即可。

　　3、快速粘接選用瞬間膠水配合處理劑：首先清洗發泡硅膠條類似的硅膠制品表面油污灰塵等，其次在兩個硅膠制品待粘接界面上均勻涂刷處理劑，放置5分鐘。^后在硅膠制品一面均勻點上膠水，把兩者貼合即可。