硅膠制品是通過一定的成型方法生產出來的，首先根據客戶的圖紙或樣品制作出需要的模具，然后通過硫化成型制作出各類產品，然而這個成型工藝有很多的種類，可以滿足不同的需求，使得很多領域都在使用。

　　硅膠制品成型方法：

　　1、模壓硅膠：就是指固體硅膠原材料添加硫化劑后放入模腔中，經過硫化機對模具高溫施壓成型的一種硅膠制品，比如發泡硅膠條，模壓硅膠的硬度通常在2到8。原料配合色膏按照潘通色卡號調出各種不同的顏色，模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀，模壓硅膠制品是目前硅膠行業中運用比較廣泛的一種。

　　2、擠出硅膠：擠出硅膠制品就是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在醫療器械，食品機械中廣泛使用，價格便宜。

　　3、硅膠制品成型方法，液體硅膠：液態硅膠制品原料是桶裝液體硅膠，通過注塑噴射成型的，產品柔軟，環保安全，硬度可以達到10到40，因其柔軟、安全的特性。

　　同時也有很多因素會影響到硅膠制品的特性：

　　1、黏度：液體，擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的內摩擦或流動內阻力，通常情況下黏度和硬度成正比。

　　2、硬度：發泡硅膠條的局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以^佳地實現特定的功能。