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          常州市奧特橡塑制品有限公司

          Changzhou AOTE Rubber Pastics Product Co.,Ltd

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          公司新聞

          生產硅膠制品常用的成型方法有哪些

          發布時間:2017-02-28  點擊率:1158
          文章標簽:硅膠制品成型方法

            硅膠制品是通過一定的成型方法生產出來的,首先根據客戶的圖紙或樣品制作出需要的模具,然后通過硫化成型制作出各類產品,然而這個成型工藝有很多的種類,可以滿足不同的需求,使得很多領域都在使用。


            硅膠制品成型方法:


            1、模壓硅膠:就是指固體硅膠原材料添加硫化劑后放入模腔中,經過硫化機對模具高溫施壓成型的一種硅膠制品,比如發泡硅膠條,模壓硅膠的硬度通常在2到8。原料配合色膏按照潘通色卡號調出各種不同的顏色,模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀,模壓硅膠制品是目前硅膠行業中運用比較廣泛的一種。


            2、擠出硅膠:擠出硅膠制品就是通過擠出機器擠壓硅膠成型的,一般擠出硅膠形狀是長條的,管狀的可隨意裁剪,但是擠出硅膠的形狀有局限性,在醫療器械,食品機械中廣泛使用,價格便宜。


            3、硅膠制品成型方法,液體硅膠:液態硅膠制品原料是桶裝液體硅膠,通過注塑噴射成型的,產品柔軟,環保安全,硬度可以達到10到40,因其柔軟、安全的特性。


            同時也有很多因素會影響到硅膠制品的特性:


            1、黏度:液體,擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性,即受外力作用而流動時,分子間所呈現的內摩擦或流動內阻力,通常情況下黏度和硬度成正比。


            2、硬度:發泡硅膠條的局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍,這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度,以^佳地實現特定的功能。

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